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當(dāng)停機(jī)材料擠出口模后，主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)電源斷開，模溫機(jī)停止工作關(guān)閉模溫機(jī)出油口閥門方可進(jìn)行拆卸工作。

一、拆卸模唇油管并固定在模具架上〈要求油管口高于模溫機(jī)油箱內(nèi)油面〉用專用堵頭擰在模唇出油口以防出油。

二、取下模具所有熱電偶〈不可用力拉熱電偶〉并固定在較高位置〈以不影響拆裝工作為準(zhǔn)〉

三、松開合流芯與上模體的連接螺栓〈防止模體松開后損壞連接部位的內(nèi)外螺紋〉

四、用專用內(nèi)六角扳手及套管松開上下母體連接螺栓，順序是從兩邊向中間逐一松開〈注意內(nèi)六角扳手一定要到位方可用力〉并取出，堆放螺栓時(shí)請(qǐng)保護(hù)好螺紋。

五、松開并取出合流芯與模體的連接螺栓，使模具與合流芯脫離，用專用吊裝工具可靠吊起上模體并翻轉(zhuǎn)放在專用臺(tái)面上〈注意在吊起過程中保護(hù)好模唇，此過程人體任何部位不得在模具下面,臺(tái)面上墊軟質(zhì)耐高溫墊板〉專人負(fù)責(zé)清理流道〈用干凈棉紗〉及拋光處理。

六、 取下熔溫壓力傳感器熱電偶，置于專用位置，取下過渡套。

七、 松開合流芯與機(jī)筒連接部位用專用工具取下合流芯，并清理流道及傳感器孔的物料備用，若流道需拋光處理，由專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作〈注意保護(hù)好流道表面不得有劃碰傷〉

八、 主機(jī)送電，啟動(dòng)主電機(jī)，以5轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速擠出機(jī)筒螺槽內(nèi)剩余停機(jī)料。

九、若檢查中發(fā)現(xiàn)上模唇與阻流棒，阻流棒與上模體，下模唇與下模體有積料要分解模具，并清理。