木塑基本知識(shí)介紹
木塑基本知識(shí)介紹
目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品，兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。該螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，混煉塑化好，產(chǎn)量高，節(jié)能降耗，可適應(yīng)填充量高達(dá)50—70%的木粉或其它植物纖維。該設(shè)備是制作木塑托盤、室內(nèi)外地板、護(hù)欄、棧道板、室外景觀材料等系列WPC產(chǎn)品的理想選擇。該生產(chǎn)線增加或更換不同的部件后，可以用來生產(chǎn)塑鋼型材、扣板、窗臺(tái)板、掛壁板、波浪板以及木塑類地板、護(hù)欄、門板、門套、線條等建材產(chǎn)品。
PE木塑與PVC木塑的主要區(qū)別：
首先,是原料的不同：
PE木塑的材料主要是二、三級(jí)PE回收料加木粉、鈣粉和少量改性劑；
PVC木塑材料主要是PVC樹脂粉、PVC回收料、木粉、鈣粉和穩(wěn)定劑298、潤(rùn)滑劑OA9、部分改性劑等
然后,是制作方法的不同：
PE木塑產(chǎn)品主要采取冷推法；
PVC木塑產(chǎn)品可分為真空成型、冷推法和三輥遏抑三種方法。
再次,是性能的不同：
PE木塑的產(chǎn)品重、脆性大、硬度高、蠕變也大；
PVC木塑產(chǎn)品重量輕、韌性好、硬度差、有蠕變。
最后,是用途的不同，
PE木塑的產(chǎn)品主要是以室外園林建設(shè)為主，如護(hù)欄、地板、托盤等；
PVC木塑產(chǎn)品主要是室內(nèi)一點(diǎn)扮飾料，如門、地板、門套等。
以上就是關(guān)于PE木塑材料PVC木塑材料兩者的區(qū)別，各有所長(zhǎng)。
木塑基本知識(shí)：
一、木塑的定義：
木塑復(fù)合材料（簡(jiǎn)稱WPC）是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝，室內(nèi)外裝飾等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。
二、木塑產(chǎn)品的市場(chǎng)前景：
美國(guó)的一家咨詢公司2003年的一項(xiàng)研究表明，北美和西歐市場(chǎng)上共有六億公斤的木塑復(fù)合材料需求量，而北美占有總需求量的85％。地板、扶手、門窗等建筑材料占有北美木塑材料需求量的80％。在北美地區(qū)，其它的主要市場(chǎng)應(yīng)用有地面鋪設(shè)（木板路和平臺(tái)）、車用部件（車用儀表板和備用輪胎罩）和工業(yè)和民用消費(fèi)品（餐桌、公園長(zhǎng)椅和墊板）。在西歐同樣的調(diào)查表明車用材料占到了木塑復(fù)合材料需求量的一半以上，而建筑用材料占有30％的市場(chǎng)。木塑復(fù)合材料在北美和西歐預(yù)計(jì)到2010年的年增長(zhǎng)量分別為14％和18％。
木塑復(fù)合材料在亞洲同樣受到歡迎，尤其是在日本，木塑材料在平臺(tái)、地板、墻壁和室內(nèi)家具等方面的應(yīng)用越來越普及。我國(guó)是一個(gè)木材資源貧乏的國(guó)家，森林覆蓋率為１２．７％，只相當(dāng)于世界森林覆蓋率的６１．３％，人均森林蓄積量為１０ｍ３，人均森林蓄積量只有世界人均蓄積量的１２．５％，人均木材消耗水平不足０．０５ｍ３／年，低于世界平均值的２２％。為此，我國(guó)每年要進(jìn)口大約１０００萬ｍ３的木材，加上長(zhǎng)期不合理的開發(fā)利用，森林面積正以驚人的速度下降，可利用的木材資源日趨減少。在森林資源總消耗量大于總生長(zhǎng)量的局面越來越嚴(yán)重的同時(shí)，森林質(zhì)量逐年下降，尤其是天然林和成、過熟林的蓄積量急劇減少，可采資源已瀕于枯竭，資源危機(jī)明顯加劇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)每年有７５６×１０４ｈｍ２的有林地逆轉(zhuǎn)為無林地、疏林地或灌木林地，４４×１０４ｈｍ２的有林地變?yōu)榉橇謽I(yè)用地，情況非常嚴(yán)峻。在這種情況下，如何充分有效地利用有限的木材資源，保護(hù)環(huán)境，服務(wù)于社會(huì)，已成為迫切需要解決的問題。木塑復(fù)合材料正是在這樣的情況下誕生的，由于它是環(huán)保型材料，因此，它的出現(xiàn)將會(huì)為廢舊木材和塑料的有效合理利用找到新的途徑。盡管目前用量不大，但可以相信用木塑復(fù)合材料替代ＰＶＣ和其他塑料制品，會(huì)像以前塑料制品替代木制品一樣快速地增長(zhǎng)。
由于木塑復(fù)合材料具有比單純的木材和塑料無法比擬的諸多優(yōu)點(diǎn)，已受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。該材料是綠色環(huán)保材料，可以回收利用低成本的廢舊木材和塑料，用此技術(shù)生產(chǎn)出來的木塑復(fù)合材料可用作替代木材使用，可有力地緩解我國(guó)因森林資源貧乏而木材供應(yīng)緊缺的矛盾。木塑復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)既符合國(guó)家經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)展的需要，也符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策，而且產(chǎn)品使用范圍廣。因此，可以相信木塑復(fù)合材料是一種極具發(fā)展前途的材料，也是一項(xiàng)有生命力有市場(chǎng)開發(fā)前景的創(chuàng)新技術(shù)，具有廣闊的市場(chǎng)前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
三、木塑產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：
木塑復(fù)合材料的基礎(chǔ)為高密度聚乙烯和木質(zhì)纖維，決定了其自身具有塑料和木材的某些特性。
1) 良好的加工性能
木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維，因此，具有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可完成，且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料。機(jī)械性能優(yōu)于木質(zhì)材料。握釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。
2) 良好的強(qiáng)度性能
木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟�、抗彎曲等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2—5倍。
3) 具有耐水、耐腐性能，使用壽命長(zhǎng)
木塑材料及其產(chǎn)品與木材相比，可抗強(qiáng)酸堿、耐水、耐腐蝕，并且不繁殖細(xì)菌，不易被蟲蛀、不長(zhǎng)真菌。使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年以上。
4) 優(yōu)良的可調(diào)整性能
通過助劑，塑料可以發(fā)生聚合、發(fā)泡、固化、改性等改變，從而改變木塑材料的密度、強(qiáng)度等特性，還可以達(dá)到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。
5) 具有紫外線光穩(wěn)定性、著色性良好。
6) 其最大優(yōu)點(diǎn)就是變廢為寶，并可100％回收再生產(chǎn)。可以分解，不會(huì)造成“白色污染”，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
7) 原料來源廣泛
生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木質(zhì)纖維可以是木粉、谷糠或木纖維，另外還需要少量添加劑和其他加工助劑。
8) 可以根據(jù)需要，制成任意形狀和尺寸大小
木塑復(fù)合材料的缺點(diǎn)是：韌性低于母體塑料，加工設(shè)備、下游裝置、模具均需作相應(yīng)調(diào)整和改造。
四、木塑產(chǎn)品的主要工藝：
就現(xiàn)有的技術(shù)而言，木塑制品的成型加工包括幾種形式：擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。木塑復(fù)合材料的工藝流程基本如下：
廢舊塑料、鋸末、秸桿等的破碎及粉碎 → 原材料的處理 → 木粉與塑料的混合處理 → 造粒 → 擠出 → 冷卻定型 → 牽引 → 定長(zhǎng)切割 → 成品。
由于采用不同的加工設(shè)備，具體工藝流程會(huì)有相應(yīng)的變化。
在壓延加工成型中，其過程分為兩種：一種是將混合料放入擠出機(jī)中通過模具擠出板材后，再經(jīng)輥壓成型為不同尺寸、規(guī)格的板材；而另一種是將混合的物料在開煉機(jī)中經(jīng)開煉、密煉后成片，粉碎后再擠出壓延成片。目前，壓延成型的方式在我國(guó)已有引進(jìn)的國(guó)外生產(chǎn)設(shè)備。
在擠出成型加工中，其成型方式和設(shè)備與塑料加工中常用的型材、板材加工技術(shù)類似。方法為：將混合好的物料放入擠出機(jī)中，通過模具擠出不同形狀的斷面型材或板材。擠出機(jī)可分為單螺桿和雙螺桿兩種形式，根據(jù)不同情況可選用不同的擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)由于其優(yōu)異的加工性和產(chǎn)量較高，而越來越多地受到人們的歡迎。但雙螺桿擠出機(jī)有一個(gè)較大的缺點(diǎn)，就是一次性投入的購(gòu)置費(fèi)大于單螺桿擠出機(jī)2～3倍以上。在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以說在木塑加工技術(shù)中，除了配方技術(shù)外，模具是第二個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。目前，可以說我國(guó)對(duì)木塑制品的成型用模具技術(shù)還處在開發(fā)試驗(yàn)階段，尚有大量的研究工作需要去做。
在擠出加工中，從模具擠出的異型制品或板材需要冷卻定型。通常，定型方式分為干式和濕式兩種，還可以有水冷和風(fēng)冷的形式。選擇哪種定型形式，要看其所做制品的情況而定。如果木粉含量較高，在高于塑料比例的情況下，要選擇干式定型及風(fēng)冷形式，反之就選用濕式水。
冷定型。但由于木塑技術(shù)是一種新型的加工成型技術(shù)，因此，幾種形式的定型有時(shí)候需要互換交叉使用，這可視當(dāng)時(shí)情況和自身技術(shù)而靈活選定。經(jīng)過定型的產(chǎn)品(包括型材、板材)一般要經(jīng)過一牽引裝置，使其穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就完成了全部擠出生產(chǎn)的過程。
在以上所涉及的木塑成型技術(shù)中，較為成熟的工藝路線主要有三種，大致遵循以下工藝流程路線，介紹如下：
擠出成型工藝
由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)擠出成型的工藝，可連續(xù)擠出任意需要長(zhǎng)度的木塑制品。該工藝又可分為單機(jī)擠出和雙機(jī)復(fù)合擠出，復(fù)合擠出的目的是在木塑制品的外表共擠出一層純塑料表層，成為可在特殊場(chǎng)合使用的木塑制品(如在浴室、游泳館等地使用起到防滑的作用)。
熱壓成型工藝
該工藝可成型一定規(guī)格的不連續(xù)的塑木制品，加工工藝類似于密度板的成型工藝。
擠壓成型工藝
即擠出機(jī)和壓延機(jī)聯(lián)用的一種邊擠出邊壓制的工藝。該工藝成型的制品主要是板材，板材長(zhǎng)度要長(zhǎng)于熱壓成型的板材的長(zhǎng)度，而且擠壓成型板材制品的綜合性能要好于擠出工藝的板材制品。
目前可用于WPC成型的設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、壓延機(jī)和壓制等加工設(shè)備、模具，還需要一些輔助性設(shè)備，包括：粉碎機(jī)、空壓機(jī)、制冷機(jī)和其他設(shè)備等。
五、木塑行業(yè)產(chǎn)品存在的一些問題：
WPC用途廣泛，價(jià)格便宜，但是要生產(chǎn)出各方面性能優(yōu)異的產(chǎn)品卻不太容易。主要原因是：（1）因含有大量的親水性基團(tuán) — 羥基，植物纖維具有很強(qiáng)的極性，而常見樹脂基體通常為非極性、不親水的，故植物纖維和樹脂基體間的相容性很差，界面粘結(jié)強(qiáng)度低，影響了WPC的機(jī)械性能；（2）由于羥基間可形成氫鍵，植物纖維之間有很強(qiáng)的相互作用，使得其在樹脂基體中的分散極差，要達(dá)到均勻分散較為困難；（3）成型加工時(shí)植物填料易降解變色，不適合的配混和加工工藝會(huì)導(dǎo)致WPC的性能下降。所以生產(chǎn)WPC制品的關(guān)鍵技術(shù)是在保證植物纖維高填充量的前提下，如何確保WPC的高加工流動(dòng)性，樹脂與木粉之間的良好相容性，以達(dá)到最佳力學(xué)性能，最終用較低的生產(chǎn)成本生產(chǎn)出具有較高使用性能的WPC制品。
因此聚合物基WPC的生產(chǎn)需解決以下三個(gè)方面的問題：（1）原料的處理 — 以提高高分子材料與植物纖維之間的界面相容性為主要目的；（2）配方設(shè)計(jì) — 以改善木塑成型物料的加工流動(dòng)性為目的；（3）制品的成型設(shè)備及成型工藝 — 如何通過成型機(jī)械、成型模具的設(shè)計(jì)和設(shè)定合適的工藝條件（成型溫度和壓力），以保持穩(wěn)定加料、進(jìn)行有效脫揮、提高木粉在體系中共混分散、保證產(chǎn)品的性能為主要目的。
因此，木塑材料的加工難度大。目前國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用還有許多工作要做。另外，一些企業(yè)的加工設(shè)備、工藝技術(shù)等均達(dá)不到要求，產(chǎn)品檔次上不去。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，木塑材料生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、專用設(shè)備的開發(fā)及添加劑的選擇，也需要進(jìn)一步加強(qiáng)研究。
而標(biāo)準(zhǔn)問題也一直是木塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之惑。不僅缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)更是無處找尋。如何界定木塑材料一直是行業(yè)的一大難題。另外，企業(yè)也希望國(guó)家能進(jìn)一步加大扶持力度。在日本，每收集、使用1噸廢舊塑料，國(guó)家補(bǔ)助5 萬日元。目前，國(guó)務(wù)院已發(fā)布《發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的意見》以及《關(guān)于節(jié)約木材的規(guī)定》，但具體的支持政策還需盡快制訂。
市場(chǎng)認(rèn)知度不夠。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的木塑行業(yè)經(jīng)歷了20年，但國(guó)內(nèi)的木塑行業(yè)從開發(fā)到制造出產(chǎn)品還不到10年，因此市場(chǎng)認(rèn)知度低對(duì)于木塑行業(yè)來說是最大的困難�，F(xiàn)在，木塑材料在我國(guó)的應(yīng)用仍處于較為初級(jí)的階段。這主要表現(xiàn)在：第一，企業(yè)數(shù)量太少，不能形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群和群體拉動(dòng)效應(yīng)。第二，全國(guó)總體生產(chǎn)能力不夠，生產(chǎn)線配置不理想，成套產(chǎn)品尤其短缺。第三，多數(shù)木塑產(chǎn)品品質(zhì)不高，且種類單一，不少產(chǎn)品尚屬于粗笨、簡(jiǎn)單的低端材料，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。第四，諸多相關(guān)研發(fā)機(jī)構(gòu)、輔助廠商缺乏與企業(yè)的協(xié)調(diào)，不能相互提供支持。
從根本上看，還是技術(shù)工藝水平制約了木塑材料的發(fā)展。盡管早在2003年國(guó)家發(fā)改委就將木塑材料列入了“國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化新材料專項(xiàng)項(xiàng)目”，但由于受種種原因的制約，導(dǎo)致木塑材料市場(chǎng)推廣嚴(yán)重落后。
雖然，木塑復(fù)合材料還存在很多的問題，但它是一種前景看好的環(huán)保型材料，加工技術(shù)會(huì)日趨成熟和多樣化，它將逐步替代PVC等塑料制品，其市場(chǎng)前景將是十分廣闊的。
六、木塑產(chǎn)品的用途：
木塑復(fù)合材料應(yīng)用于包裝行業(yè)主要是托盤、包裝箱、集裝器具等。僅以托盤為例，目前，北美地區(qū)托盤用量每年高達(dá) 2 億多個(gè)；日本托盤用量每年約600 萬個(gè)；據(jù)預(yù)測(cè)，今后幾年內(nèi)我國(guó)木托盤的年平均使用量可能會(huì)突破 2000 萬個(gè)。因而在國(guó)內(nèi)外有很大的市場(chǎng)需求。
木塑材料因具有耐潮、防蟲蛀等特點(diǎn)，適用于倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)使用的貨架鋪板、枕木、鋪梁、地板等。在我國(guó)，倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)應(yīng)用木塑材料雖剛開始，但需求量卻在迅速增加。
木塑材料制成的涼亭、座椅、花盆、垃圾桶等具有防水、防潮、防腐的特點(diǎn)，而且壽命長(zhǎng)、價(jià)格低；用木塑復(fù)合材料研發(fā)房屋、室外地板、復(fù)合管材、汽車內(nèi)飾、電纜護(hù)管等產(chǎn)品已在國(guó)外開始起步。相信在不遠(yuǎn)的將來，木塑產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域仍將進(jìn)一步擴(kuò)大。
有關(guān)專家認(rèn)為，隨著木塑材料技術(shù)的不斷發(fā)展，其發(fā)展趨勢(shì)可能會(huì)在以下幾方面突破：（1）原料選用向大范圍方向發(fā)展，將回收的單組分廢舊塑料（PE、PP、PVC、ABS 等）清洗后，加入特定的改性劑即可進(jìn)行木塑產(chǎn)品的加工制造；（2）開發(fā)專用設(shè)備，加工方式由單一的螺桿擠出向其他傳統(tǒng)塑料加工方向發(fā)展，由水冷成型向空氣冷卻成型發(fā)展，由單一擠出型材向復(fù)合共擠、包裹共擠方向發(fā)展；（3）革新加工工藝，引入發(fā)泡工藝技術(shù)，從高泡向低泡、微發(fā)泡方向發(fā)展；（4）產(chǎn)品由低附加值（如木塑托盤、倉(cāng)儲(chǔ)地板）向高檔方向發(fā)展，進(jìn)一步提質(zhì)增效。
木塑材料的十大優(yōu)點(diǎn)：
（1）防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中。
（2）防蟲、防白蟻，有效杜絕蟲類騷擾，延長(zhǎng)使用壽命。
（3）多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個(gè)性來定制需要的顏色
（4）可塑性強(qiáng)，能非常簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)個(gè)性化造型，充分體現(xiàn)個(gè)性風(fēng)格。
（5）高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，甲醛含量為0.2，低于EO級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策，造福社會(huì)。
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)，遇火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體。
（7）可加工性好，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。
（8）安裝簡(jiǎn)單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時(shí)間和費(fèi)用。
（9）不龜裂，不膨脹，不變形，不起毛刺，無需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。
（10）吸音效果好，節(jié)能性好，使室內(nèi)節(jié)能高達(dá)30%以上。
木塑的應(yīng)用
外墻掛板、裝飾掛板、掛掛板、戶外地板、木塑護(hù)欄、塑鋼涼亭、園林護(hù)欄、陽臺(tái)護(hù)欄、休閑長(zhǎng)椅、花架、空調(diào)架、百葉窗、等等等。木塑材料應(yīng)用靈活，可以用于裝飾的各個(gè)部分
木塑與純木比較優(yōu)勢(shì)：
★ 1、對(duì)環(huán)境友好：
使用再生材料（木粉與塑料）
不需要作防腐處理
★ 2、不需要日常維護(hù)，使用壽命比木材長(zhǎng) 不吸濕、潮，不腐爛，防蟲，不破裂、開裂、不變形，對(duì)冷、熱環(huán)境不敏感 。
★ 3、外形美觀。歐式和現(xiàn)代的結(jié)合，使您的感官更能得到滿足。
★ 4、不起毛刺，可光腳在上面行走，無需擔(dān)心扎到腳的刺痛。
★ 5、握釘力更強(qiáng)，是普通木材握定力的2-5倍。
★ 6、高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，甲醛含量遠(yuǎn)低于EO級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策，造福社會(huì)。
目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品，兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。該螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，混煉塑化好，產(chǎn)量高，節(jié)能降耗，可適應(yīng)填充量高達(dá)50—70%的木粉或其它植物纖維。該設(shè)備是制作木塑托盤、室內(nèi)外地板、護(hù)欄、棧道板、室外景觀材料等系列WPC產(chǎn)品的理想選擇。該生產(chǎn)線增加或更換不同的部件后，可以用來生產(chǎn)塑鋼型材、扣板、窗臺(tái)板、掛壁板、波浪板以及木塑類地板、護(hù)欄、門板、門套、線條等建材產(chǎn)品。
PE木塑與PVC木塑的主要區(qū)別：
首先,是原料的不同：
PE木塑的材料主要是二、三級(jí)PE回收料加木粉、鈣粉和少量改性劑；
PVC木塑材料主要是PVC樹脂粉、PVC回收料、木粉、鈣粉和穩(wěn)定劑298、潤(rùn)滑劑OA9、部分改性劑等
然后,是制作方法的不同：
PE木塑產(chǎn)品主要采取冷推法；
PVC木塑產(chǎn)品可分為真空成型、冷推法和三輥遏抑三種方法。
再次,是性能的不同：
PE木塑的產(chǎn)品重、脆性大、硬度高、蠕變也大；
PVC木塑產(chǎn)品重量輕、韌性好、硬度差、有蠕變。
最后,是用途的不同，
PE木塑的產(chǎn)品主要是以室外園林建設(shè)為主，如護(hù)欄、地板、托盤等；
PVC木塑產(chǎn)品主要是室內(nèi)一點(diǎn)扮飾料，如門、地板、門套等。
以上就是關(guān)于PE木塑材料PVC木塑材料兩者的區(qū)別，各有所長(zhǎng)。
木塑基本知識(shí)：
一、木塑的定義：
木塑復(fù)合材料（簡(jiǎn)稱WPC）是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝，室內(nèi)外裝飾等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。
二、木塑產(chǎn)品的市場(chǎng)前景：
美國(guó)的一家咨詢公司2003年的一項(xiàng)研究表明，北美和西歐市場(chǎng)上共有六億公斤的木塑復(fù)合材料需求量，而北美占有總需求量的85％。地板、扶手、門窗等建筑材料占有北美木塑材料需求量的80％。在北美地區(qū)，其它的主要市場(chǎng)應(yīng)用有地面鋪設(shè)（木板路和平臺(tái)）、車用部件（車用儀表板和備用輪胎罩）和工業(yè)和民用消費(fèi)品（餐桌、公園長(zhǎng)椅和墊板）。在西歐同樣的調(diào)查表明車用材料占到了木塑復(fù)合材料需求量的一半以上，而建筑用材料占有30％的市場(chǎng)。木塑復(fù)合材料在北美和西歐預(yù)計(jì)到2010年的年增長(zhǎng)量分別為14％和18％。
木塑復(fù)合材料在亞洲同樣受到歡迎，尤其是在日本，木塑材料在平臺(tái)、地板、墻壁和室內(nèi)家具等方面的應(yīng)用越來越普及。我國(guó)是一個(gè)木材資源貧乏的國(guó)家，森林覆蓋率為１２．７％，只相當(dāng)于世界森林覆蓋率的６１．３％，人均森林蓄積量為１０ｍ３，人均森林蓄積量只有世界人均蓄積量的１２．５％，人均木材消耗水平不足０．０５ｍ３／年，低于世界平均值的２２％。為此，我國(guó)每年要進(jìn)口大約１０００萬ｍ３的木材，加上長(zhǎng)期不合理的開發(fā)利用，森林面積正以驚人的速度下降，可利用的木材資源日趨減少。在森林資源總消耗量大于總生長(zhǎng)量的局面越來越嚴(yán)重的同時(shí)，森林質(zhì)量逐年下降，尤其是天然林和成、過熟林的蓄積量急劇減少，可采資源已瀕于枯竭，資源危機(jī)明顯加劇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)每年有７５６×１０４ｈｍ２的有林地逆轉(zhuǎn)為無林地、疏林地或灌木林地，４４×１０４ｈｍ２的有林地變?yōu)榉橇謽I(yè)用地，情況非常嚴(yán)峻。在這種情況下，如何充分有效地利用有限的木材資源，保護(hù)環(huán)境，服務(wù)于社會(huì)，已成為迫切需要解決的問題。木塑復(fù)合材料正是在這樣的情況下誕生的，由于它是環(huán)保型材料，因此，它的出現(xiàn)將會(huì)為廢舊木材和塑料的有效合理利用找到新的途徑。盡管目前用量不大，但可以相信用木塑復(fù)合材料替代ＰＶＣ和其他塑料制品，會(huì)像以前塑料制品替代木制品一樣快速地增長(zhǎng)。
由于木塑復(fù)合材料具有比單純的木材和塑料無法比擬的諸多優(yōu)點(diǎn)，已受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。該材料是綠色環(huán)保材料，可以回收利用低成本的廢舊木材和塑料，用此技術(shù)生產(chǎn)出來的木塑復(fù)合材料可用作替代木材使用，可有力地緩解我國(guó)因森林資源貧乏而木材供應(yīng)緊缺的矛盾。木塑復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)既符合國(guó)家經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)展的需要，也符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策，而且產(chǎn)品使用范圍廣。因此，可以相信木塑復(fù)合材料是一種極具發(fā)展前途的材料，也是一項(xiàng)有生命力有市場(chǎng)開發(fā)前景的創(chuàng)新技術(shù)，具有廣闊的市場(chǎng)前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
三、木塑產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：
木塑復(fù)合材料的基礎(chǔ)為高密度聚乙烯和木質(zhì)纖維，決定了其自身具有塑料和木材的某些特性。
1) 良好的加工性能
木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維，因此，具有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可完成，且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料。機(jī)械性能優(yōu)于木質(zhì)材料。握釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。
2) 良好的強(qiáng)度性能
木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟�、抗彎曲等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2—5倍。
3) 具有耐水、耐腐性能，使用壽命長(zhǎng)
木塑材料及其產(chǎn)品與木材相比，可抗強(qiáng)酸堿、耐水、耐腐蝕，并且不繁殖細(xì)菌，不易被蟲蛀、不長(zhǎng)真菌。使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年以上。
4) 優(yōu)良的可調(diào)整性能
通過助劑，塑料可以發(fā)生聚合、發(fā)泡、固化、改性等改變，從而改變木塑材料的密度、強(qiáng)度等特性，還可以達(dá)到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。
5) 具有紫外線光穩(wěn)定性、著色性良好。
6) 其最大優(yōu)點(diǎn)就是變廢為寶，并可100％回收再生產(chǎn)。可以分解，不會(huì)造成“白色污染”，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
7) 原料來源廣泛
生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木質(zhì)纖維可以是木粉、谷糠或木纖維，另外還需要少量添加劑和其他加工助劑。
8) 可以根據(jù)需要，制成任意形狀和尺寸大小
木塑復(fù)合材料的缺點(diǎn)是：韌性低于母體塑料，加工設(shè)備、下游裝置、模具均需作相應(yīng)調(diào)整和改造。
四、木塑產(chǎn)品的主要工藝：
就現(xiàn)有的技術(shù)而言，木塑制品的成型加工包括幾種形式：擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。木塑復(fù)合材料的工藝流程基本如下：
廢舊塑料、鋸末、秸桿等的破碎及粉碎 → 原材料的處理 → 木粉與塑料的混合處理 → 造粒 → 擠出 → 冷卻定型 → 牽引 → 定長(zhǎng)切割 → 成品。
由于采用不同的加工設(shè)備，具體工藝流程會(huì)有相應(yīng)的變化。
在壓延加工成型中，其過程分為兩種：一種是將混合料放入擠出機(jī)中通過模具擠出板材后，再經(jīng)輥壓成型為不同尺寸、規(guī)格的板材；而另一種是將混合的物料在開煉機(jī)中經(jīng)開煉、密煉后成片，粉碎后再擠出壓延成片。目前，壓延成型的方式在我國(guó)已有引進(jìn)的國(guó)外生產(chǎn)設(shè)備。
在擠出成型加工中，其成型方式和設(shè)備與塑料加工中常用的型材、板材加工技術(shù)類似。方法為：將混合好的物料放入擠出機(jī)中，通過模具擠出不同形狀的斷面型材或板材。擠出機(jī)可分為單螺桿和雙螺桿兩種形式，根據(jù)不同情況可選用不同的擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)由于其優(yōu)異的加工性和產(chǎn)量較高，而越來越多地受到人們的歡迎。但雙螺桿擠出機(jī)有一個(gè)較大的缺點(diǎn)，就是一次性投入的購(gòu)置費(fèi)大于單螺桿擠出機(jī)2～3倍以上。在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以說在木塑加工技術(shù)中，除了配方技術(shù)外，模具是第二個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。目前，可以說我國(guó)對(duì)木塑制品的成型用模具技術(shù)還處在開發(fā)試驗(yàn)階段，尚有大量的研究工作需要去做。
在擠出加工中，從模具擠出的異型制品或板材需要冷卻定型。通常，定型方式分為干式和濕式兩種，還可以有水冷和風(fēng)冷的形式。選擇哪種定型形式，要看其所做制品的情況而定。如果木粉含量較高，在高于塑料比例的情況下，要選擇干式定型及風(fēng)冷形式，反之就選用濕式水。
冷定型。但由于木塑技術(shù)是一種新型的加工成型技術(shù)，因此，幾種形式的定型有時(shí)候需要互換交叉使用，這可視當(dāng)時(shí)情況和自身技術(shù)而靈活選定。經(jīng)過定型的產(chǎn)品(包括型材、板材)一般要經(jīng)過一牽引裝置，使其穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就完成了全部擠出生產(chǎn)的過程。
在以上所涉及的木塑成型技術(shù)中，較為成熟的工藝路線主要有三種，大致遵循以下工藝流程路線，介紹如下：
擠出成型工藝
由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)擠出成型的工藝，可連續(xù)擠出任意需要長(zhǎng)度的木塑制品。該工藝又可分為單機(jī)擠出和雙機(jī)復(fù)合擠出，復(fù)合擠出的目的是在木塑制品的外表共擠出一層純塑料表層，成為可在特殊場(chǎng)合使用的木塑制品(如在浴室、游泳館等地使用起到防滑的作用)。
熱壓成型工藝
該工藝可成型一定規(guī)格的不連續(xù)的塑木制品，加工工藝類似于密度板的成型工藝。
擠壓成型工藝
即擠出機(jī)和壓延機(jī)聯(lián)用的一種邊擠出邊壓制的工藝。該工藝成型的制品主要是板材，板材長(zhǎng)度要長(zhǎng)于熱壓成型的板材的長(zhǎng)度，而且擠壓成型板材制品的綜合性能要好于擠出工藝的板材制品。
目前可用于WPC成型的設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、壓延機(jī)和壓制等加工設(shè)備、模具，還需要一些輔助性設(shè)備，包括：粉碎機(jī)、空壓機(jī)、制冷機(jī)和其他設(shè)備等。
五、木塑行業(yè)產(chǎn)品存在的一些問題：
WPC用途廣泛，價(jià)格便宜，但是要生產(chǎn)出各方面性能優(yōu)異的產(chǎn)品卻不太容易。主要原因是：（1）因含有大量的親水性基團(tuán) — 羥基，植物纖維具有很強(qiáng)的極性，而常見樹脂基體通常為非極性、不親水的，故植物纖維和樹脂基體間的相容性很差，界面粘結(jié)強(qiáng)度低，影響了WPC的機(jī)械性能；（2）由于羥基間可形成氫鍵，植物纖維之間有很強(qiáng)的相互作用，使得其在樹脂基體中的分散極差，要達(dá)到均勻分散較為困難；（3）成型加工時(shí)植物填料易降解變色，不適合的配混和加工工藝會(huì)導(dǎo)致WPC的性能下降。所以生產(chǎn)WPC制品的關(guān)鍵技術(shù)是在保證植物纖維高填充量的前提下，如何確保WPC的高加工流動(dòng)性，樹脂與木粉之間的良好相容性，以達(dá)到最佳力學(xué)性能，最終用較低的生產(chǎn)成本生產(chǎn)出具有較高使用性能的WPC制品。
因此聚合物基WPC的生產(chǎn)需解決以下三個(gè)方面的問題：（1）原料的處理 — 以提高高分子材料與植物纖維之間的界面相容性為主要目的；（2）配方設(shè)計(jì) — 以改善木塑成型物料的加工流動(dòng)性為目的；（3）制品的成型設(shè)備及成型工藝 — 如何通過成型機(jī)械、成型模具的設(shè)計(jì)和設(shè)定合適的工藝條件（成型溫度和壓力），以保持穩(wěn)定加料、進(jìn)行有效脫揮、提高木粉在體系中共混分散、保證產(chǎn)品的性能為主要目的。
因此，木塑材料的加工難度大。目前國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用還有許多工作要做。另外，一些企業(yè)的加工設(shè)備、工藝技術(shù)等均達(dá)不到要求，產(chǎn)品檔次上不去。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，木塑材料生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、專用設(shè)備的開發(fā)及添加劑的選擇，也需要進(jìn)一步加強(qiáng)研究。
而標(biāo)準(zhǔn)問題也一直是木塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之惑。不僅缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)更是無處找尋。如何界定木塑材料一直是行業(yè)的一大難題。另外，企業(yè)也希望國(guó)家能進(jìn)一步加大扶持力度。在日本，每收集、使用1噸廢舊塑料，國(guó)家補(bǔ)助5 萬日元。目前，國(guó)務(wù)院已發(fā)布《發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的意見》以及《關(guān)于節(jié)約木材的規(guī)定》，但具體的支持政策還需盡快制訂。
市場(chǎng)認(rèn)知度不夠。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的木塑行業(yè)經(jīng)歷了20年，但國(guó)內(nèi)的木塑行業(yè)從開發(fā)到制造出產(chǎn)品還不到10年，因此市場(chǎng)認(rèn)知度低對(duì)于木塑行業(yè)來說是最大的困難�，F(xiàn)在，木塑材料在我國(guó)的應(yīng)用仍處于較為初級(jí)的階段。這主要表現(xiàn)在：第一，企業(yè)數(shù)量太少，不能形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群和群體拉動(dòng)效應(yīng)。第二，全國(guó)總體生產(chǎn)能力不夠，生產(chǎn)線配置不理想，成套產(chǎn)品尤其短缺。第三，多數(shù)木塑產(chǎn)品品質(zhì)不高，且種類單一，不少產(chǎn)品尚屬于粗笨、簡(jiǎn)單的低端材料，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。第四，諸多相關(guān)研發(fā)機(jī)構(gòu)、輔助廠商缺乏與企業(yè)的協(xié)調(diào)，不能相互提供支持。
從根本上看，還是技術(shù)工藝水平制約了木塑材料的發(fā)展。盡管早在2003年國(guó)家發(fā)改委就將木塑材料列入了“國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化新材料專項(xiàng)項(xiàng)目”，但由于受種種原因的制約，導(dǎo)致木塑材料市場(chǎng)推廣嚴(yán)重落后。
雖然，木塑復(fù)合材料還存在很多的問題，但它是一種前景看好的環(huán)保型材料，加工技術(shù)會(huì)日趨成熟和多樣化，它將逐步替代PVC等塑料制品，其市場(chǎng)前景將是十分廣闊的。
六、木塑產(chǎn)品的用途：
木塑復(fù)合材料應(yīng)用于包裝行業(yè)主要是托盤、包裝箱、集裝器具等。僅以托盤為例，目前，北美地區(qū)托盤用量每年高達(dá) 2 億多個(gè)；日本托盤用量每年約600 萬個(gè)；據(jù)預(yù)測(cè)，今后幾年內(nèi)我國(guó)木托盤的年平均使用量可能會(huì)突破 2000 萬個(gè)。因而在國(guó)內(nèi)外有很大的市場(chǎng)需求。
木塑材料因具有耐潮、防蟲蛀等特點(diǎn)，適用于倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)使用的貨架鋪板、枕木、鋪梁、地板等。在我國(guó)，倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)應(yīng)用木塑材料雖剛開始，但需求量卻在迅速增加。
木塑材料制成的涼亭、座椅、花盆、垃圾桶等具有防水、防潮、防腐的特點(diǎn)，而且壽命長(zhǎng)、價(jià)格低；用木塑復(fù)合材料研發(fā)房屋、室外地板、復(fù)合管材、汽車內(nèi)飾、電纜護(hù)管等產(chǎn)品已在國(guó)外開始起步。相信在不遠(yuǎn)的將來，木塑產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域仍將進(jìn)一步擴(kuò)大。
有關(guān)專家認(rèn)為，隨著木塑材料技術(shù)的不斷發(fā)展，其發(fā)展趨勢(shì)可能會(huì)在以下幾方面突破：（1）原料選用向大范圍方向發(fā)展，將回收的單組分廢舊塑料（PE、PP、PVC、ABS 等）清洗后，加入特定的改性劑即可進(jìn)行木塑產(chǎn)品的加工制造；（2）開發(fā)專用設(shè)備，加工方式由單一的螺桿擠出向其他傳統(tǒng)塑料加工方向發(fā)展，由水冷成型向空氣冷卻成型發(fā)展，由單一擠出型材向復(fù)合共擠、包裹共擠方向發(fā)展；（3）革新加工工藝，引入發(fā)泡工藝技術(shù)，從高泡向低泡、微發(fā)泡方向發(fā)展；（4）產(chǎn)品由低附加值（如木塑托盤、倉(cāng)儲(chǔ)地板）向高檔方向發(fā)展，進(jìn)一步提質(zhì)增效。
木塑材料的十大優(yōu)點(diǎn)：
（1）防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中。
（2）防蟲、防白蟻，有效杜絕蟲類騷擾，延長(zhǎng)使用壽命。
（3）多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個(gè)性來定制需要的顏色
（4）可塑性強(qiáng)，能非常簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)個(gè)性化造型，充分體現(xiàn)個(gè)性風(fēng)格。
（5）高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，甲醛含量為0.2，低于EO級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策，造福社會(huì)。
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)，遇火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體。
（7）可加工性好，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。
（8）安裝簡(jiǎn)單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時(shí)間和費(fèi)用。
（9）不龜裂，不膨脹，不變形，不起毛刺，無需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。
（10）吸音效果好，節(jié)能性好，使室內(nèi)節(jié)能高達(dá)30%以上。
木塑的應(yīng)用
外墻掛板、裝飾掛板、掛掛板、戶外地板、木塑護(hù)欄、塑鋼涼亭、園林護(hù)欄、陽臺(tái)護(hù)欄、休閑長(zhǎng)椅、花架、空調(diào)架、百葉窗、等等等。木塑材料應(yīng)用靈活，可以用于裝飾的各個(gè)部分
木塑與純木比較優(yōu)勢(shì)：
★ 1、對(duì)環(huán)境友好：
使用再生材料（木粉與塑料）
不需要作防腐處理
★ 2、不需要日常維護(hù)，使用壽命比木材長(zhǎng) 不吸濕、潮，不腐爛，防蟲，不破裂、開裂、不變形，對(duì)冷、熱環(huán)境不敏感 。
★ 3、外形美觀。歐式和現(xiàn)代的結(jié)合，使您的感官更能得到滿足。
★ 4、不起毛刺，可光腳在上面行走，無需擔(dān)心扎到腳的刺痛。
★ 5、握釘力更強(qiáng)，是普通木材握定力的2-5倍。
★ 6、高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，甲醛含量遠(yuǎn)低于EO級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策，造福社會(huì)。
- 上一篇：各種涂布生產(chǎn)線及片材在線涂布單元 2015/7/30
- 下一篇：洛氏硬度、布氏硬度等硬度對(duì)照表和換算方法 2015/5/2