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雙螺桿擠出機(jī)螺桿間隙的調(diào)整方法論述

2017/9/6 21:50:22      點(diǎn)擊:

雙螺桿擠出機(jī)螺桿間隙的調(diào)整方法論述

2016-11-07加工圈小編博涵塑料加工圈

一、準(zhǔn)備工作所需的工具:

塞尺兩把、游標(biāo)卡尺一把、深度尺一把、內(nèi)千分尺一把、銅棒一根(¢65×300)

二、調(diào)整螺桿間隙的方法:圖(一)

1\ 先分清主副螺桿,從后端向前端看兩螺桿成人字形,然后把大餅裝好,把兩螺桿同時推入料筒,打入定位銷,裝好兩螺桿的墊鐵,把兩螺桿的標(biāo)記轉(zhuǎn)到上支點(diǎn),鎖緊大螺母,把兩螺桿的花鍵套全部上到位,這時先不要急于調(diào)整螺桿間隙,應(yīng)先測定一下兩螺桿是否處于自由運(yùn)動狀態(tài),只有兩螺桿在自由運(yùn)動狀態(tài)的情況下才能正確調(diào)整螺桿間隙(意思是說無論用頂板頂住主螺桿或頂住副螺桿,則另一螺桿都能前后運(yùn)動)。怎樣才能使兩螺桿達(dá)到自由運(yùn)行狀態(tài)的測試方法:用頂板頂緊副螺桿或頂主螺桿,頂哪一個螺桿都一樣,用撬杠撥動另一螺桿看是否能前后運(yùn)動。例如:頂緊副螺桿,撥動主螺桿不能前后運(yùn)動,這就是說主螺桿的墊鐵太厚了,前后一點(diǎn)間隙都沒有,雙螺桿咬死了,然后松開副螺桿,再頂緊主螺桿,撥動副螺桿,副螺桿能前后運(yùn)動,這就證明,副螺桿的墊鐵太薄了,從上述得出應(yīng)修掉主螺桿的墊鐵或加副螺桿的墊鐵,一般加或減0.5mm左右(申威達(dá)機(jī)器的螺桿與螺桿的間隙不得小于0.3mm)。修整好后,再頂緊一螺桿,撥動另一螺桿,看兩螺桿是否處于自由運(yùn)動狀態(tài),如是就可以進(jìn)行下一步工作,否則再進(jìn)一步調(diào)整。

說明:

(1)螺桿上的“上支點(diǎn)”是指兩螺桿的標(biāo)記。

(2)大螺母:是指連接分配箱和主機(jī)料筒的連接塊。

(3)大餅:是指兩螺桿的固定盤。

(4)花鍵套:是指螺桿花鍵軸和分配箱花鍵軸中的連接套

2、圖(二)和圖(三)分別用塞尺測量出七、八段兩螺桿的最小間隙和最大間隙的數(shù)據(jù),分別計(jì)算出兩螺桿的串動量。測量和計(jì)算的方法:


(1)用頂板頂緊副螺桿,用撬杠向后撥動主螺桿用塞尺測量出主螺桿七段最小間隙值是2.65mm,然后再用撬杠向前撥動主螺桿,用塞尺測量出主螺桿七段的最大間隙值是3.25mm,而后用最大值3.25-最小值2.65=0.60mm,這就是主螺桿的串動量。

 

  (2)松開副螺桿再頂緊主螺桿,向后用撬杠撥動副螺桿用塞尺測量出八段副螺桿的最小值是2.85mm,然后再用撬杠撥動(向前)副螺桿,用塞尺測量出八段副螺桿的最大間隙值3.25mm,而后用最大值-最小值。例:3.25-2.85=0.40,這就是副螺桿的串動量為0.40mm

(3)把兩螺桿得出的數(shù)據(jù)比較一下,得出主螺桿比副螺桿的串動量大0.60-0.40=0.20mm,這樣是不能滿足設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。必須要調(diào)整一下螺桿的墊鐵,根據(jù)兩螺桿串量的差值0.20mm,因是雙螺桿,所以要計(jì)算出它們的平均值:用0.20mm÷2=0.10mm,這0.10mm是加主螺桿還是加副螺桿呢?應(yīng)該加在主螺桿的墊鐵上,加0.10mm的銅皮,因?yàn)橹髀輻U的串量比副螺桿的串量大,所以要把銅皮加在主螺桿的墊鐵上。(目的是為了兩個螺桿的串動量相等)

  這樣就得出兩螺桿的串動量相等,在生產(chǎn)過程中兩螺桿的螺紋就不會碰撞(因?yàn)橹髀輻U間隙太大了,所以要加,或者減去副螺桿的墊鐵0.10mm也行)。只能修整一個螺桿的墊鐵。

  注意:在加墊方面不要看理論數(shù)據(jù),因?yàn)槲覀冎饕粗鞲甭輻U的前后活動范圍,哪個大,哪個小,大的就要加,小的就要減。我們有很多技術(shù)人員忽略了這個問題,只注重?cái)?shù)據(jù)而不看實(shí)效。在前面得出的數(shù)據(jù)(主螺桿0.6mm,副螺桿0.4mm),這兩個數(shù)據(jù)是指主副螺桿的串動量,串量越大,應(yīng)加墊,串量越小,應(yīng)減墊,這點(diǎn)必須注意。

三、螺桿與料筒之間應(yīng)有多大間隙?如是65機(jī)型。

1、說明:一般65機(jī)螺桿向后退的距離是6-8mm螺桿與料筒的間隙為0.25-0.35mm。

 55機(jī)是5-7mm         0.20-0.30mm

 45機(jī)是4-6mm         0.15-0.25mm

  而且螺桿每向后退一個毫米,螺桿與料筒的間隙是0.0215mm(單邊)。我們先選擇一下65機(jī)型應(yīng)向后退多少mm,因是65機(jī)型,所以我選擇兩螺桿應(yīng)向后退7mm為佳,那么兩螺桿與料筒之間的間隙是7×0.0215=0.1505mm(單邊),那么兩邊加起來的間隙應(yīng)是0.1505+0.1505=0.301mm,這個數(shù)據(jù)已經(jīng)能達(dá)到生產(chǎn)需要。

2、怎樣才能使兩螺桿后退7mm呢,兩墊鐵應(yīng)加多少或去掉多少呢?下面我們一一說明。

(1)應(yīng)先測出七、八段間隙值,七、八段間隙值的測定方法:圖(四)

用頂板同時頂緊兩螺桿,用塞尺分別量出七段和八段的數(shù)據(jù)分別是2.20和2.30記好。

(2)七、八段間隙值的說明:七、八段間隙值是保證主副螺桿的串量不變化的安全保證值,只要七、八段間隙不變,兩螺桿的串動量就不會改變,兩螺桿的串動量不變,那么兩螺桿的間隙也不會改變。

(3)松開花鍵套、頂板、大螺母,用塞尺(兩支)分別塞好七、八段間隙分別是2.20/2.30,再用銅棒輕打幾下兩螺桿,使螺桿與料筒無間隙,鎖緊大螺母,用內(nèi)千分尺分別量出兩螺桿的墊鐵到分配箱兩花鍵軸的距離(圖五)分別是主:3mm,副4mm。

     那么就得出主螺桿應(yīng)后退(前面說到是65機(jī))7mm 3mm=4mm主螺桿的墊鐵應(yīng)再去掉4 mm。則副螺桿也一樣用7mm-4mm=3mm,副螺桿的墊鐵應(yīng)修掉3mm。這樣就得出兩螺桿同時退了“7mm”,料筒與螺桿的間隙是7× 0.0215×2=0.301mm,如兩螺桿與分配箱花鍵軸之間沒有距離或頂在一起怎么辦?應(yīng)先拆下兩螺桿的墊鐵,再做測量,測量出的數(shù)據(jù)減去7mm,就是墊鐵剩余的尺寸。

四、兩螺桿生鐵套的墊片的計(jì)算方法與測定方法

1、    用塞尺分別塞好七、八段間隙,分別是2.20/2.30(同前面測出的),然后用銅棒輕輕打幾下主、副螺桿與料筒無間隙,上好擋圈(如圖)。

2、用深度尺量出擋圈到大餅的距離。例a=118mm,b=119mm。(說明:每個螺桿就要量三個點(diǎn)算出平均值)

3、用深度尺量出兩生鐵套的厚度分別是(如圖)C=82mm,D=84mm。(生鐵套是兩螺桿擋圈到大餅之間的固定套,里面有螺桿密封圈,主要是起螺桿油溫輸送油的作用)



   所以得出主螺桿應(yīng)加墊片a-C=118-82=36mm這是在螺桿沒后退的情況下應(yīng)加墊36mm,那么副螺桿應(yīng)加墊b-D=119-84=35mm,同樣副螺桿沒有后退應(yīng)加35mm多層墊。

4、在前面已算出主螺桿的墊鐵修去了4mm,所以主螺桿生鐵套后面應(yīng)加墊在36mm的基礎(chǔ)上再加4mm,那么36+4=40mm,應(yīng)考慮到生鐵與擋圈太緊,所以打算去掉0.5mm,得出40-0.5=39.5mm,這就算出生鐵套后應(yīng)加墊39.5mm。用同樣的方法可以算出副螺桿35+3=38,38-0.5=37.5mm,這就是副螺桿生鐵套后所加的墊片。全部的數(shù)據(jù)已調(diào)整完畢,就可以安裝。

五、安裝的順序

1、分別加3.95mm和37.5mm的墊片,到兩螺桿的生鐵套后面,上好主副螺桿的擋圈。

2、上緊大螺母,把花鍵套上到位,上好油管就可開機(jī)了。